У Хусті працює унікальне для всієї країни підприємство – фетрофільцева фабрика, яка виготовляє головні убори та напівфабрикати з вовни. Сировина перетворюється тут у фетрові капелюхи або вирушає до замовників у США, Канаду, Європу чи Австралію. Про особливості виробництва, контроль якості, експорт та дизайн моделей розповідає керівник фабрики Іван Луп’як.
Технологічний цикл: від сировини до фетру
Процес виготовлення фетрового ковпака передбачає ручний підбір та фарбування вовни. Кольори відбирають не машини, а спеціаліст-колорист. Для фарбування спершу проводиться тест на невеликій партії – 10 штук – після чого запускають більший обсяг – до 100 одиниць.

«Раніше орієнтувалися тільки на очі, а сьогодні – спектральний аналіз. Він показує точну насиченість кожного відтінку. Вже потім – візуальна перевірка», – пояснює Іван Луп’як.
Після фарбування формується структура ковпака. Машини підривають поверхню матеріалу, потім її стрижуть. Так досягають ефекту замші або велюру. Наступний етап – формування капеліна. Це вже товарна продукція, яку зручно транспортувати, адже вона займає мінімум місця.

Експорт і ринки збуту
Хустська фабрика постачає продукцію до США, Канади, Австралії, Польщі, Чехії, Словаччини, Німеччини та Італії. Залежно від регіону – різний асортимент і вимоги. Наприклад, для США важлива щільність поля та м’якість тулії, а в Австралії – рівень світлопоглинання.

«Поляки замовляють капелюхи для лісників, чехи – традиційні мисливські моделі. В Європі взагалі ця тема дуже популярна – фести, костюми, деталі», – додає керівник.
Особлива увага – на водозахист. Виріб проклеюють спеціальним натуральним клеєм – шелаком. Його виготовляють лише в Індії з продукту життєдіяльності місцевих бджіл. Щомісяця підприємство використовує до 500 кг цього матеріалу.

Дизайн, художня рада і жіночий попит
Фінальна стадія – створення капелюха. Для цього потрібно зробити гіпсову форму, часто залучають митців. Над дизайном працює художня рада. Виріб приміряють на манекени, щоб оцінити загальний вигляд. Зараз особливо активно капелюхи носять жінки – саме жіночі моделі користуються більшим попитом.

«Маємо близько 150 моделей. Частину знімаємо з виробництва, частину допрацьовуємо. Рішення ухвалює рада – і дизайнери, і модельєри. Не завжди моя думка визначальна», – коментує Іван Луп’як.
Технологія, яка тримається на досвіді
На фабриці збережено ручну частку виробництва, зокрема при фарбуванні, підборі кольору, обробці, проклейці. Водночас більшість етапів модернізовано – спектральний контроль, високоточні машини, мікрострижка, гіпсові макети. Але головне, що відрізняє продукцію – точна адаптація до запиту ринку та максимальна увага до деталей.






4 коментарі до “Як працює єдина в Україні фетрофільцева фабрика в Хусті”
де можно побачити каталог товарів, чи є сайт, або магазин?
Велика шана Вашому труду !!! Процвітання і росту!!!! Люблю , обнімаю !!!
Хай процвітає Хустська фетрофільцева фабрика!Здоров’я усім працівникам!
Процвітання та заслуженого визнання Вам. Творити красу завжди приємно. Тож, нехай Вам щастить в задоволення.